簡(jiǎn)介
超級(jí)污泥干燥機(jī)是江蘇圣浩環(huán)�？萍加邢薰咀钚卵邪l(fā)的干燥設(shè)備，融入了日本焚燒、干燥、炭化領(lǐng)域的專(zhuān)家及國(guó)內(nèi)知名大學(xué)教授的心血。此設(shè)備使用清潔能源作為加熱干燥能源，采用直接加熱的方式，在處理過(guò)程中不產(chǎn)生二噁英等有毒物質(zhì)。與直接將污泥焚燒相比，超級(jí)污泥干燥機(jī)所需能源少，碳排放量降低，符合國(guó)家低碳環(huán)保要求。
獨(dú)特的攪拌粉碎裝置，獲得均勻的粉粒狀成品
超級(jí)污泥干燥機(jī)在干燥筒體內(nèi)設(shè)置了獨(dú)特的粉碎攪拌裝置，可旋轉(zhuǎn)的筒體自身也具有破碎攪拌的功能。粉碎攪拌裝置可將膠黏狀物和塊狀物等物料進(jìn)行粉碎、分散，以此增加熱風(fēng)接觸效率，筒體從而保證在短時(shí)間內(nèi)獲得品質(zhì)均勻（粒徑為1-5mm）的干燥成品。
構(gòu)造圖
干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)
無(wú)粘結(jié)問(wèn)題
污泥的特性是非常粘，且在干燥過(guò)程中有一特殊的膠粘相階段（含水率為40%-60%）。在這一極窄的過(guò)渡段內(nèi)，污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬、難以粉碎，而里面卻仍是稀泥。但該設(shè)備具有獨(dú)特的粉碎攪拌裝置，在筒內(nèi)干燥污泥的同時(shí)此裝置會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，將膠黏相階段的污泥徹底粉碎成小顆粒狀物質(zhì)，從而提高干燥效率。
熱容量系數(shù)大，熱效率高
通過(guò)破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復(fù)合效果，使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的2～3倍（Ua=200~600W/m2K）。
產(chǎn)品含水率可控，適用范圍廣
由于排氣溫度隨著蒸發(fā)量的改變而變化，本裝置在設(shè)計(jì)構(gòu)造上采取了相應(yīng)的控制手段來(lái)應(yīng)對(duì)變化從而保證了產(chǎn)品含水率的控制和管理。因此，本裝置可適用于不同性質(zhì)的物料，絮狀物和塊狀物等。
操作簡(jiǎn)單，便于維修保養(yǎng)
機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，需要檢測(cè)機(jī)件少，便于維護(hù)保養(yǎng)，操作者利用觸摸式操作盤(pán)進(jìn)行生產(chǎn)操作，若出現(xiàn)故障，操作盤(pán)上會(huì)有故障提示。
節(jié)約能耗，經(jīng)濟(jì)附加值高
物料經(jīng)粉碎后，增加了其與熱風(fēng)接觸的面積，使得熱風(fēng)得到充分的利用，而且排氣熱風(fēng)循環(huán)使用，極大的降低能耗。干燥產(chǎn)品是粒徑為1-5mm的顆粒，且熱值高，若經(jīng)過(guò)加工處理，可用作燃料。
干燥原理
物料通過(guò)螺旋輸送軸輸送到加料料斗后，由料斗內(nèi)的攪拌裝置進(jìn)行初步攪拌破碎，然后通過(guò)雙軸螺旋進(jìn)行輸送，在輸送的過(guò)程中物料可被再次破碎，最后被投入超級(jí)污泥干燥機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行深度攪拌破碎。在干燥筒內(nèi)物料將被安置在筒體上的升降件帶動(dòng)，開(kāi)始從筒體底部到頂部的循環(huán)動(dòng)作，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中物料由于重力作用從頂部掉落，被高速旋轉(zhuǎn)的粉碎攪拌機(jī)粉碎成細(xì)小的顆粒這個(gè)循環(huán)動(dòng)作一直連續(xù)進(jìn)行著，直到物料被排出爐外。
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項(xiàng)目 |
帶式干燥機(jī) |
槳葉干燥機(jī) |
圓盤(pán)干燥機(jī) |
回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī) |
超級(jí)污泥干燥機(jī) |
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熱效率
動(dòng)力 |
30% |
30%~40% |
30%~40% |
40% |
60%~70% |
|
動(dòng)力
排風(fēng)量 |
70 |
65 |
60 |
55 |
50 |
|
排風(fēng)量
原料水分 |
200m³/min |
60m³/min |
60m³/min |
140m³/min |
120m³/min |
|
含水率 |
30%~40% |
30%~40%下 |
30%~40% |
30%~40% |
10% |
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傳熱方式 |
蒸汽/熱風(fēng) |
蒸汽/導(dǎo)熱油 |
蒸汽/導(dǎo)熱油 |
熱風(fēng)干燥 |
熱風(fēng)干燥 |
|
運(yùn)行成本 |
高 |
中 |
高 |
高 |
低 |
|
投資成本 |
中 |
中 |
高 |
中 |
中 |
基本流向圖
使用實(shí)例
|
處理對(duì)象
|
原料水分
W.B% |
成品水分
W.B% |
成品處理量
kg./h |
水粉蒸發(fā)量
kg/h |
燃油量
kg/h |
熱風(fēng)溫度
℃ |
選用理由 |
|
膨 潤(rùn) 土 |
37 |
9 |
1580 |
700 |
64 |
800 |
節(jié) 能 化 |
|
隔 熱 材 料 原料 |
25 |
6 |
2730 |
694 |
83 |
600 |
造 粒 |
|
碳 酸 鈣 |
35 |
1 |
1600 |
836 |
70 |
800 |
節(jié) 省 工 序 |
|
鐵 淦 金 |
20 |
0.5 |
2500 |
610 |
59 |
600 |
造粒（工程改善） |
|
硅 氟 化 碳 酸 鈉 |
12 |
0.5 |
3000 |
392 |
43 |
500 |
節(jié) 能 化 |
|
水 酸 化 亞 鉛 |
72.5 |
13 |
260 |
565 |
49 |
500 |
節(jié) 能 化 |
|
育 苗 用 土 |
40 |
10 |
1760 |
880 |
80 |
800 |
節(jié) 能 省 力 化 |
|
硅 砂 |
30 |
1 |
1500 |
621 |
76 |
800 |
節(jié) 能 化 |
|
二 氧 化 鈦 酸 鉀 |
68 |
1 |
400 |
837 |
90 |
800 |
節(jié) 能 化 |
|
硅 土 |
45 |
15 |
400 |
218 |
30 |
300 |
節(jié) 能 化 |
|
酸 化 鐵 |
40 |
25 |
2550 |
640 |
53 |
800 |
預(yù) 備 干 燥 |
|
炭 化 硅 酸 |
20 |
0.5 |
2000 |
500 |
50 |
800 |
節(jié) 能 化 |
|
鉬 酸 鈣 |
40 |
1 |
600 |
400 |
56 |
600 |
合 理 化 |
|
二 酸 化 錳 |
15 |
1.5 |
2000 |
318 |
43 |
300 |
品 質(zhì) 改 善 |
|
佐 餐 料 |
40 |
20 |
1212 |
404 |
40 |
350 |
省 力 化 |
裝置外形尺寸
安裝位置尺寸
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
|
型 號(hào) |
BRD-150型 |
BRD-300型 |
BRD-500型 |
BRD-1000型 |
BRD-2000型 |
BRD-2500型 |
|
水分蒸發(fā)（kg/h) |
150 |
300 |
500 |
1000 |
2000 |
2500 |
|
使用電量(kW) |
11.5 |
18 |
26 |
52 |
102 |
137 |
|
機(jī)器重量（ton） |
6.5 |
10 |
17 |
28 |
65 |
76.5 |
|
主要尺寸 |
寬(mm) |
2,215 |
3,500 |
3,700 |
4,600 |
5,800 |
7,200 |
|
|
長(zhǎng)(mm) |
7600 |
8000 |
8600 |
10500 |
12000 |
14500 |
|
|
高(mm) |
2,270 |
3,200 |
3,600 |
4,500 |
4,600 |
5,200 |
注1.重油消費(fèi)量按照排氣循環(huán)方式計(jì)算
注2.水分蒸發(fā)量為公稱(chēng)能力，根據(jù)原材料的物質(zhì)性能有所變動(dòng)（表中所列的例子為使用800℃的熱風(fēng)，將含水量80%W,B的物品干燥為含水量的15%W,B的成品的場(chǎng)合
注3.安裝位置根據(jù)實(shí)際情況有所變動(dòng)。 |
